如何控制包装盒模切工艺质量
日期:2017-12-05 19:44:53 / 人气:3773
在包装行业中,不管什么结构的包装盒,模切工艺是不可缺少的生产工序,模切质量的好坏直接影响包装盒成型效果,成都包装厂浅谈在包装盒模切过程中,应注意以下几点:
1、模切板、材料检查
首先检查纸张基材各项性能指标是否符合规定,其次检查模切板的质量,模切板与产品设计尺寸允许差为正负0.2mm,拼板纸盒产品尺寸允许差在0.1mm以内,检查模切刀高度是否为24mm,允许差为正负0.02mm,模切板底板是否符合标准,当压痕线与纸张纤维方向平行时,压痕线的宽度应为纸张厚度*1.5+压痕刀厚度,当压痕线与纸张纤维方向垂直时,压痕线的宽度应为纸张厚度*1.3+压痕刀厚度。检查刀、线结合是否紧密,刀线是否锋利、痕线是否饱满。
2、加工工艺过程要求
模切刀版与印张的套准允差正负0.5mm,压痕线宽度正度0.3mm,折叠反弹力符合后序加工及使用要求;切口光滑、痕线饱满、无污迹、毛边、粘连和爆口,无明显压印痕迹。只有保证良好的模切质量,才能使粘盒效率大大的提高。
1、模切板、材料检查
首先检查纸张基材各项性能指标是否符合规定,其次检查模切板的质量,模切板与产品设计尺寸允许差为正负0.2mm,拼板纸盒产品尺寸允许差在0.1mm以内,检查模切刀高度是否为24mm,允许差为正负0.02mm,模切板底板是否符合标准,当压痕线与纸张纤维方向平行时,压痕线的宽度应为纸张厚度*1.5+压痕刀厚度,当压痕线与纸张纤维方向垂直时,压痕线的宽度应为纸张厚度*1.3+压痕刀厚度。检查刀、线结合是否紧密,刀线是否锋利、痕线是否饱满。
2、加工工艺过程要求
模切师傅会根据纸张的厚度来调节模切机的压力程度,装模切板的位置允许正负0.2mm,模切品表面不应出现明显压印痕迹。
模切刀版与印张的套准允差正负0.5mm,压痕线宽度正度0.3mm,折叠反弹力符合后序加工及使用要求;切口光滑、痕线饱满、无污迹、毛边、粘连和爆口,无明显压印痕迹。只有保证良好的模切质量,才能使粘盒效率大大的提高。
作者:成都致诚纸品有限公司
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